【淦合】減少包裝生產時產生耗材的方法

文章出處：聚焦淦合責任編輯：東莞市淦合包裝有限公司發表時間：2017-10-19

減少包裝生產時產生耗材的方法

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軟包裝和凹版印刷工業都是以石油產品為主要原材料，進入高能源行業。國家已經實施了環境質量路徑，軟包裝行業要向前推進，必須找到一條綠色的生產發展道路。

在軟包裝凹版和復合加工中，印跡機的廢氣和廢氣排放系統中的復合機使不可再生資源極其浪費，也造成了嚴重的環境污染。有機溶劑在使用過程中的揮發也會引起室內污染和生產安全。目前，軟包裝和凹版印刷的唯一出路是生產綠色產品。

以下有幾個重點

1 .減少損耗

軟包裝的過程中,原料和輔助材料,油墨和粘合劑的成本幾乎70% ~ 80%的總成本印刷質量、材料、能源和時間的浪費(如體積、變化過程),將導致成本的增加,對于一個企業的生產經營必須盡量減少廢物的產生,可以有效地降低成本。

軟包裝凹印生產過程由于開機調試和套印的不準確都會有廢料產生造成材料損耗過多，如果操作和工藝步驟的精細調整緊密相連，就能得到穩定的、可預測的廢料值。目前,國內現有凹印設備制造企業基于快速初步定位成功,最新技術,如高精度張力控制，使凹印設備切割損失、重新啟動損失(對齊),改變單一的損失,重啟存儲之前訂單損失,減緩小錯誤等損失和損耗,甚至在某些方面比國際先進水平要優越。

2、縮短操作支持時間

采用一系列新技術，較先進的intaglio印刷設備，大大縮短了輔助時間操作，例如，上版、運版、inking集成操作，可以離線版本的滾筒和墨水缸清洗;快速油墨系統可直接將溶劑腔內的有機溶劑供應到油墨盤中，輸入量由油墨粘度控制器控制。套筒式滾筒技術不需要改變工作負荷，減少勞動強度，縮短更換時間?？焖俑鼡Q刮刀技術，快速更換刮刀;實現了邊緣系統的快速加載和滾壓系統，并實現了安全卡盤系統。故障顯示和報警系統幫助維修人員快速診斷和處理故障。歷史故障報警指示器系統可以減少維修人員的故障檢修時間。

3、項目印刷布局設計將減少

（1）材料的消耗應使用顏色標記、切割標記、袋子標記、點信號等來減少膠片或紙張的丟失。

（2）減少使用專色和特殊色墨，使用原色或原色代替原色或顏色，以節省材料和油墨的使用。

（3）減少色數，優化布局設計

（4）減少打印重疊區域。

4、提高效率和自動化水平，減少對人的依賴

近年來，國內機械制造水平不斷提高，國產凹版印刷設備不斷創新，取得了良好的效果。目前，凹版印刷機的最大速度達到每分鐘400米，印刷效率大大提高。高速凹印機的自動化水平也在不斷提高、自動波動的技術、自動切割技術以及在線檢測裝置在凹印設備上的應用，減少對操作人員的依賴，大大提高了設備的生產效率。

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