塑料制品和印刷之間存在著一種微妙的關系

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隨著塑料制品行業的快速發展，這種高分子材料具有質量輕、性能優越、加工方便等優點，越來越受歡迎。因此，塑料制品的印刷已成為塑料工業與印刷業的新技術。

塑料制品的形狀為橢圓形、圓筒形、圓錐形、球形、凹面、不規則表面等，材料包括PS、PVC、ABS、PC、PE、PP、PET等材料，東莞淦合包裝以生產訂做PP、PET、PVC塑料膠盒制品為主，產品包括醫療藥物包裝、汽車配件膠盒包裝、玩具膠盒、食品包裝膠盒、化妝品包裝盒、手機配件膠盒等。

目前，中國生產的塑料產品印刷有分一個或兩個面，或者在整個表面或范圍內印刷。顏色從單色到彩色。許多廠家使用彩色凹印的熱收縮膜套在塑料產品外部進行熱收縮或膠印，凸印刷不干膠粘法，直接印刷的方法就有干膠印、絲網印刷、移印、熱轉印。

一、干膠印

彩色印刷油墨層厚度僅為2 ~ 3μm，如果油墨直接從印版轉移到塑料表面，很難統一，所以采用干膠印法。干膠印是一種與凸印和膠印相結合的印刷方法，。它從凸板轉移到橡膠布，然后再到襯底表面。由于凸版不需要水，因此干膠印的名稱是這樣的由來。其優點是:從印版轉印到膠布上的油墨，無論塑料是如何壓印的，因為橡膠的彈性，可以均勻地轉移到塑料表面。

干膠印和膠印差別之處:膠印版是平的，用光敏材料制成親油性的圖案，其余部分是親水性的，然后使用油和水想排斥的原理，使油墨只沾在印版的圖形部分;而干膠版印版則是凸版，空白部分是凹的，不需要使用潤版液，就可以使油墨粘在凸版的圖案部分。

干膠印塑膠板通常是金屬底基或塑料基底的樹脂版,曝光后圖形部分樹脂固化,顯影中移除不固化樹脂的空白部分,最后留下一個凸出的圖形,印刷是油墨使凸版印刷的圖形粘上墨水,然后分別轉移到橡皮布上形成彩色圖形,再通過承印物與橡膠布溢桶純滾動,一次性傳遞油墨。由于印版只與橡膠接觸，其印刷力相當高，可達100 ~ 200萬印。

印刷過程中有兩種干燥方式:紅外線干燥和紫外線干燥。

紅外干燥是使溶劑型油墨中的溶劑干燥蒸發。其余的連接料和顏料附著在塑料表面。由于加熱干燥和揮發性溶劑，印刷塑料的溫度也增加。因此，需要注意的是，烤道的溫度不能超過塑料的溫度，導致塑料變形。

紫粉干燥后采用UV油墨印刷，在一定波長的紫外輻照聚合反應和固化后，油墨層為網絡交聯結構，油墨層致密、強化學抗性、摩擦阻力比溶劑型油墨好。由于其具有快干、低溫固化、無溶劑排放等優點，近年來在國內外廣泛應用。

許多塑料制品為圓筒印刷,為了使紫外線整體都能照射,在印刷機后續部分有一條隧道設備,內有一個傳送帶,印刷在塑料傳送的同時,使其水平旋轉,紫外線的墨膜表面,瞬時固化。

塑料制品和片狀印刷物不同，許多塑料制品在印刷后被重新包裝后，如果選擇不適當的溶劑油墨，殘留溶劑后油墨膜，不符合環保要求。UV油墨可以立即固化，沒有環境污染的問題;此外，UV油墨的使用，印刷適合性好，因為沒有溶劑，油墨和滾筒上的粘度變化很小，機器穩定，網點不膨脹，印刷畫面清晰;此外，在紫外干燥過程中，能耗僅為紅外干燥的1 / 5，打印能力可高達18000 ~ 2000次/小時，大大降低了工作周期，提高了工作效率。

為了提高油墨的附著力，必須在印刷前加工塑料制品的表面，特別是表面張力的非極性法是防火處理?；鹧婧信d奮的O,NO -，OH -和NH + 4，使塑料薄膜表面的氧化層的表面張力得到改善，可以很好地處理，通常達到48 ~ 60 達因 / cm?；鹧孢m用于各種形狀的塑料制品，并可旋轉塑料制品的圓形形狀，使每邊都能加工。影響火焰處理效果的主要變量是空氣/燃氣比，處理表面與可見火焰藍色頂部之間的距離，通過火焰速度的塑料制品等。

這種印刷機是自動多色機，布局是衛星型，結構緊湊，生產效率高。幾年前這種機器還依賴于進口，但近年來隨著國內生產的發展，干膠印的前景得到了很好的發展。

二、絲網印刷

有時為了打印10 ~ 100μm油墨的厚度，使圖形部分覆蓋力強，立體感強，或特殊的塑料制品不適合干膠印工藝，許多使用絲網印刷。印刷方法具有很大的靈活性和廣泛的適用性。

絲網印刷技術是在框架上綁有絲網,涂有感光液,形成感光版膜,然后陽圖底版密合在版模上曬版,曝光成像,印版的非圖形部分受光凝固成一個版模,將網孔密封,油墨不能通過,然后把盤子放在塑料基板與聚氨酯或橡膠刮刀以一定的角度和壓力,將油墨從一端刮到另一端,油墨通過絲網鏤空部分,附著在印刷塑料表面。

印刷油墨用溶劑和UV，可根據印刷塑料的性能選擇。絲網印刷容易制作，成本低，印刷電阻為1 ~ 5萬。干燥方法與干膠印一樣，也分紅外干燥和紫外干燥。一些品種的塑料也需要在印刷前加工。

絲網印刷機有平面和表面，半自動和自動。它的投資可以是高或低，用戶可以根據自己的實力和業務需要選擇相應的設備，尤其適合中國國情，近年來在中國已經顯示出無限的活力。

三、移印

對于一些不規則曲面印刷，通常采用轉印工藝。
這個過程是將油墨平鋪在凹版面上,用刮刀將凹版多余的油墨刮去,讓凹版內的油墨轉移在柔軟的硅橡膠頭上,然后把打印頭壓到塑料制品上,由于硅橡膠頭各種凹凸的表面具有良好的附和性，移印是印刷各種不規則表面最理想的方式。

四、熱轉移印

有時為了制造塑料制品假真皮、仿皮、仿木紋、仿大理石、仿金屬等等，圖案逼真，讓低廉的塑料看起來像高檔裝飾產品、工藝品，我們經常采用熱轉印。

這個過程是用熱壓力(銅模具或硅橡膠滾筒來加熱壓力)將彩色圖像從基部轉移到印刷的塑料上。銅模具用于連續沖壓，硅橡膠輥用于建筑材料或其他大型平面的連續轉印。

印箔事先應根據所需的設計圖形,印刷方式、凹印、膠印,絲網印刷,需要看到產品而定,國內外更多的是凹印,準確性高,圖形優美,或者需要連續燙印必須使用凹印多色機生產成卷燙印箔。

熱轉印的優點是不需要使用加工過的塑料制品，不需要后期處理，工藝簡單。使用燙印箔的廠家只需要有燙印機，設備投資少，成本低。該工藝適應性強，適用于塑料裝飾。隨著國內沖壓箔的成功生產和沖壓設備的不斷更新，熱轉印的應用范圍將進一步擴大，產品附加值也將大大提高。

新型塑料逐漸被生產出來，塑料應用正在不斷擴大，在各個行業中發揮著越來越重要的作用。如何使印刷技術和印刷材料適應多變的塑料市場是值得我們不斷研究和討論的課題。